導熱油泵是一種抱負的熱油循環泵或作載熱體運送泵，是熱交換設備上抱負的配套用泵。
某專家說，導熱油泵選用自熱散熱構造，改變了傳統的水冷卻構造，使構造簡略，體積小，節省工作費用，功能好，運用牢靠，是中國消化吸收國外油泵的基礎上研發的第二代商品，基本構造方式為單級單吸懸臂式支持構造，泵的為軸向吸入，出口為基地筆直向上，和電機同裝于底座上。導熱油泵的支持選用了雙端球軸承支持的結垢方式，前端選用潤油光滑，后端選用光滑脂光滑，中心有一導油管，用以隨時調查密封狀況和收回導熱油。
那咱們應當怎么保護導熱油泵呢？
    1.運送介質傳到導熱油泵的泵蓋和軸承上的熱量，由泵蓋和軸承座的外表散熱，使軸承座的溫度適應于軸密封功能的溫度，因而挑選導熱油泵的設備方位時，要使泵蓋和軸承座的熱量便于分散，不呈現任何蓄熱表象。
    2.熱油泵泵軸在前端設置有填料箱，密封功能較為牢靠，一起在軸承座中設置有機械密封性設備，因而很多的走漏不可能呈現，而小量的漏能夠經過走漏管口排出接納。在開端工作前期有少數走漏是正常的，在經過必定時刻密封面跑合后走漏將會削減或中止。
    3.軸承座中設置有兩個球軸承，靠導熱油泵的泵葉輪側的一個球軸承用所運送的導熱油光滑，靠聯軸器側的一個球軸承則用高溫光滑脂光滑：每個球軸承在工作3000小時以后，有必要拆下用柴油清潔潔凈后，查看接觸面是不是損壞，如有損壞，有必要換新的軸承。靠葉輪側的球軸承設備時，有防塵蓋的一側要朝向葉輪設備，開機前寫入導熱油光滑。靠聯軸器側的球軸承，用復合鈣基高溫光滑脂（ZFG-4），該軸承重新設備時，有防塵蓋的一側相同要朝向葉輪側設備，設備時充填光滑脂（約1/2球軸承與殼體的空間）。在軸承工作48個小時后，要用光滑脂槍向軸承蓋上的壓注油杯寫入彌補光滑脂。
    4.停機：堵截電源。將導熱油泵內液體放空，清潔且應定時把葉輪旋轉180度，以防止軸變形，直到油泵*冷卻為止。
    5.導熱油泵不宜低于30%規劃流量下接連工作，如果有必要在該條件下工作，則應在出口裝旁通管，且使流量到達上述小值以上。
    6.常常查看地腳螺栓的松懈狀況，導熱油泵的泵殼溫度與溫度是不是共同，出口壓力表的動搖狀況和泵的振蕩狀況。
    7.留意導熱油泵工作有無雜音，如發現異常狀態時，應及時處理。
    導熱油泵技術先進，效率高，在熱態下能長時刻安穩工作無泄漏，無附加冷卻體系，運用安全牢靠等特色，在中國載熱體加熱體系中得到了廣泛的運用，現已進入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、修路、食物等各個工業范疇，首要用于運送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體，運用溫度≤350℃是一種抱負的熱油循環泵。

導熱油泵的平時保護：
    1.停機：堵截電源。將導熱油泵內液體放空，清潔且應定時把葉輪旋轉180度，以防止軸變形，直到油泵*冷卻為止。
    2.導熱油泵有必要運用標號適宜的燃油。一般夏天運用0號柴油，冬天運用-10號輕柴油。
    3.導熱油泵運用的燃油有必要潔凈嗎，不含任何雜質和水分。
    4.在導熱油泵開端工作前期有少數走漏是正常的，在經過必定時刻密封面跑合后走漏將會削減或中止。由于導熱油泵軸在前端設置有填料箱，密封功能較為牢靠，一起在軸承座中設置有機械密封設備，因而很多的走漏不可能呈現、而小量的漏能夠經過走漏管口排出接納。
    5.運送介質傳到導熱油泵的泵蓋和軸承上的熱量，由泵蓋和軸承座的外表散熱，使軸承座的溫度適應于軸密封功能的溫度。因而挑選導熱油泵的設備方位時，要使泵蓋和軸承座的熱量便于分散，不呈現任何蓄熱表象。
    6.軸承座中設置有兩個球軸承，靠導熱油泵的泵葉輪側的一個球軸承用所運送的導熱油光滑，靠聯軸器側的一個球軸承則用高溫光滑脂光滑：每個球軸承在工作3000小時以后，有必要拆下用柴油清潔潔凈后，查看接觸面是不是損壞，如有損壞，有必要換新的軸承。靠葉輪側的球軸承設備時，有防塵蓋的一側要朝向葉輪設備，開機前寫入導熱油光滑。靠聯軸器側的球軸承，用復合鈣基高溫光滑脂，該軸承重新設備時，有防塵蓋的一側相同要朝向葉輪側設備，設備時充填光滑脂。在軸承工作48個小時后，要用光滑脂槍向軸承蓋上的壓注油杯寫入彌補光滑脂。
    總之，導熱油泵選用自熱散熱構造，改變了傳統的水冷卻構造，使構造簡略，體積小，節省工作費用，功能好，運用牢靠，做好平時保護，防止事端發生。